Экструдер для однослойной ПВХ пленки
Линия выдува однослойной рукавной пленки для производства упаковочных и сельскохозяйственных материалов из ПВХ толщиной 0,012-0,06 мм. Оснащена энергосберегающей системой, снижающей энергопотребление на 15%.
Линия экструзии однослойных ПВХ-пленок - специализированное решение для эффективного производства высококачественных материалов из поливинилхлорида. Благодаря высокопроизводительной экструзионной группе и технологии прецизионного формования, оборудование оптимально подходит для выпуска продукции упаковочного, сельскохозяйственного и промышленного назначения.
За счет согласованной геометрии шнека и материального цилиндра обеспечивается быстрая пластикация сырья без риска термической деструкции материала. В сочетании с высокоточной формующей головкой и эффективным обдувочным кольцом система гарантирует стабильное раздувание рукава, минимальную разнотолщинность пленки и высокие физико-механические характеристики полотна.
Производственная линия отличается высоким уровнем автоматизации: для ее обслуживания достаточно 1–2 операторов, что существенно снижает трудозатраты. Оборудование обеспечивает выпуск ПВХ-пленок шириной 1200-1400 мм, которые широко применяются в качестве термоусадочных и стретч-пленок, сельскохозяйственных укрывных материалов и индустриальных защитных полотен. Благодаря оптимизированной системе энергораспределения линия снижает потребление электроэнергии примерно на 15%, являясь надежным и экономически эффективным решением.
Упаковочная ПВХ-пленка
Толщина полотна: 0,012-0,06 мм, разнотолщинность ≤3%
Сельскохозяйственная укрывная ПВХ-пленка
Коэффициент термоусадки (продольный / поперечный): ≥45% / ≥45%
Промышленная защитная ПВХ-пленка
Прочность при растяжении ≥15 МПа
Параметры продукции
| Наименование | Значение |
| Ширина пленки | 1200-1400 мм |
| Толщина пленки | 0,012-0,06 мм |
| Коэффициент усадки (поперечный) | ≥45% |
| Коэффициент усадки (продольный) | ≥45% |
| Прочность при растяжении | ≥15 МПа |
| Светопропускание | ≥85% (для базовых марок) |
| Температурный диапазон эксплуатации | От -10 до 60℃ |
Параметры оборудования
| Наименование | Значение |
| Диаметр шнека | 100 мм |
| Отношение L/D шнека | 28:1 |
| Скорость вращения шнека | 0-50 об/мин |
| Мощность главного привода | 55 кВт |
| Мощность зон нагрева цилиндра | 32 кВт |
| Диаметр формующей головки | Ø120 мм |
| Мощность нагрева головки | 2 кВт |
| Рабочая ширина тянущих валов | 1200/1600 мм |
| Скорость линии (вытяжки) | 0-60 м/мин |
| Производительность экструдера | 90-120 кг/ч |
| Установленная мощность | ≤140 кВт |
| Габаритные размеры (Д × Ш × В) | 13500 × 5500 × 7200 мм |
| Общая масса | 12000 кг |
| Охлаждение рукава | Обдувочное кольцо |
| Система управления | На базе ПЛК с сенсорной панелью (мониторинг и диагностика) |
| Перерабатываемое сырье | Сухая смесь ПВХ (порошкообразная смола + аддитивы) |
Система подготовки и подачи сырья
Узел смешивания материалов и система автоматической подачи осуществляют точное смешивание порошкообразной ПВХ-смолы с добавками и их контролируемую подачу, обеспечивая стабильность рецептуры.
Экструзионная система
Шнек диаметром 100 мм с отношением L/D 28:1 в сочетании с материальным цилиндром, главным приводом мощностью 55 кВт и нагревателями цилиндра мощностью 32 кВт обеспечивает быструю пластикацию и стабильную экструзию.
Система формования и охлаждения
Формующая головка диаметром Ø120 мм оснащенная нагревателями мощностью 2 кВт, совместно с обдувочным кольцом осуществляет раздув расплава в стабильный пленочный рукав и гарантирует высокое качество формования.
Приемно-вытяжное устройство и узел складывания
Тянущие валы рабочей шириной 1200 / 1600 мм с регулируемой скоростью линии 0-60 м/мин в сочетании со складывающим устройством обеспечивают плавное перемещение полотна и равномерность толщины пленки.
Намоточное устройство
Намотчик, оснащенный модулем контроля натяжения, осуществляет равномерную смотку пленки в рулоны с ровными торцами и стабильной плотностью намотки.
Система управления
Интерфейс на базе ПЛК и сенсорного экрана объединяет управление всеми параметрами и мониторинг технологического процесса, обеспечивая автоматизированную работу оборудования.
- Высокая эффективность и производительность
Быстрая пластикация за счет согласованной геометрии шнека и материального цилиндра обеспечивает производительность на уровне 90–120 кг/ч. Это позволяет использовать линию в крупносерийном производстве. - Стабильное качество продукции
Формующая головка и обдувочное кольцо гарантируют разнотолщинность пленки ≤ 3%, коэффициент усадки ≥45% и коэффициент выхода годной готовой продукции ≥99%. - Высокий уровень автоматизации
Система управления на базе ПЛК и сенсорного экрана обеспечивает автоматизацию всего технологического процесса, позволяя эксплуатировать линию силами 1–2 операторов. - Удобство эксплуатации
Интуитивно понятный интерфейс и система аварийной сигнализации позволяют операторам приступить к самостоятельной работе после краткосрочного обучения. - Энергосберегающие характеристики
Благодаря оптимизированной системе нагрева и контроля температуры энергопотребление снижено примерно на 15% по сравнению с традиционными аналогами при общей установленной мощности ≤140 кВт. - Широкие возможности адаптации
Поддерживает выпуск ПВХ-пленок шириной 1200-1400 мм и толщиной 0,012-0,06 мм, полностью удовлетворяя потребности упаковочной индустрии, сельского хозяйства и сферы промышленной защиты.