Ltd
  • 
  • Главная страница
  • Оборудование+
  • Технологические решения
  • О нас+
    • О компании
    • Почему выбирают нас
    • Сервис и поддержка
    • Часто задаваемые вопросы (FAQ)
    • Загрузки
  • Выставочная деятельность
  • Контакты
  • Видео
  • Оборудование
  • Оборудование для производства ирригационных труб
  • Оборудование для производства труб капельного орошения
  • Линия для производства эмиттерной капельной ленты (плоский эмиттер)
Производство труб капельного орошения

Линия для производства эмиттерной капельной ленты (плоский эмиттер)

Экструзионная линия для производства полиэтиленовых труб со встроенными плоскими эмиттерами

Видео
Линия для производства эмиттерной капельной ленты (плоский эмиттер)
  • Линия для производства эмиттерной капельной ленты (плоский эмиттер)
  • Линия для производства эмиттерной капельной ленты (плоский эмиттер)
  • Лента для капельного орошения с плоской капельницей - востребованный продукт для систем микроирригации. Внутрь полиэтиленовой трубы с заданным шагом интегрируются плоские эмиттеры с лабиринтным каналом. Проходя через него, поток замедляется и подается непосредственно в прикорневую зону. Через водовыпуски влага распределяется медленно и равномерно, обеспечивая эффективный и контролируемый полив. Эмиттеры встраиваются во внутреннюю стенку шланга в процессе экструзии, образуя цельную капельную линию с высокими эксплуатационными характеристиками и длительным сроком службы.

    Линия комплектуется термопластавтоматом для отливки плоских капельниц. Доступны варианты длины 27 и 33 мм (наиболее востребованы модификации на 25–27 мм).

    Запросить расценки
    Области применения

    Капельная трубка с плоским эмиттером оптимально подходит для равнинных участков и полива коротких рядков, особенно при выращивании сезонных культур. Она широко применяется в системах микроирригации хлопчатника, овощных, ягодных и садовых культур, а также в питомниках деревьев и цветоводстве.

    • Области применения
    • Области применения
    • Области применения
    Основные компоненты
    • Узел сортировки эмиттеровУзел сортировки эмиттеров
    • Узел подачи эмиттеровУзел подачи эмиттеров
    • ЭкструдерЭкструдер
    • Ванна вакуумного калиброванияВанна вакуумного калибрования
    • Ванна водяного охлажденияВанна водяного охлаждения
    • Тянущее устройство и узел перфорацииТянущее устройство и узел перфорации
    • Система видеоконтроляСистема видеоконтроля
    • Финишное тянущее устройствоФинишное тянущее устройство
    • Автоматический намотчик с функцией упаковкиАвтоматический намотчик с функцией упаковки
    Технические характеристики

    Параметры продукции

    Шаг эмиттеров Внутренний диаметр Толщина стенки Допуск по толщине
    100-1500 мм 12/16/20 мм 0,15-0,8 мм ±0,05 мм

    Параметры оборудования

    • Макс. скорость линии 120/250/350 м/мин
    • Скорость линии (при шаге 200/300 мм) Стандартная: 40-100 м/мин (стенка 0,4-0,8 мм); Средняя: 120-180 м/мин (стенка 0,15-0,3 мм); Высокая: до 300 м/мин (стенка 0,15-0,3 мм)
    • Макс. скорость сортировки эмиттеров 2000 шт/мин
    • Скорость вставки эмиттеров 2000 шт/мин
    • Шаг эмиттеров 100/200/300/400/500/1000/1500 мм
    • Скорость протяжки 300 м/мин
    • Скорость механической перфорации 2000 шт/мин
    Ключевые особенности
    Галерея образцов
    Галерея образцов
    • Настройка шага эмиттеров: Расстояние между капельницами адаптируется под требования заказчика, что обеспечивает точный полив, сокращает расход воды и минимизирует ручной труд.
    • Высокая производительность: Линия стабильно работает на скорости до 350 м/мин, обеспечивая потребности крупносерийного производства.
    • Высокая точность: Система контроля гарантирует строгое соблюдение заданного шага эмиттеров без отклонений.
    • Централизованное управление: Единая система автоматизации обеспечивает стабильность техпроцесса, простоту эксплуатации и надежный контроль всех рабочих параметров.
    • Автоматическая намотка: Линия комплектуется двухпозиционным или полностью автоматическим намотчиком с функцией упаковки. Смена бухт выполняется без остановки линии, а шаг намотки, натяжение и длина бухты настраиваются под текущие задачи.
    Реализованные проекты
    Реализованные проекты

    Экструзионная линия для производства капельной трубки запущена на предприятии заказчика в России. Оборудование получило высокую оценку, клиент планирует закупку дополнительных мощностей.

    Реализованные проекты

    Заказчик из Индии официально подтвердил успешное прохождение испытаний и контроль качества тестовых образцов продукции, выпущенных на данной линии.

    Предприятие основано в 2010 году. HWYAA изготавливает линии для экструзии ирригационных трубок и выдувные экструдеры для выпуска полимерных пленок. Производство сертифицировано по стандарту ISO9001:2015. Компания владеет более чем 40 патентами и поставляется высокопроизводительные экструзионные линии на Ближний Восток, в Юго-Восточную Азию, Европу, Северную и Южную Америку.
    Оборудование для производства труб капельного орошения
    • Линия для производства ленты капельного орошения (с непрерывным лабиринтом)
    • Линия для производства эмиттерной капельной ленты (плоский эмиттер)
    • Линия для производства эмиттерной капельной ленты с компенсацией давления
    • Линия для производства капельной трубки с цилиндрическими капельницами
    Оборудование для производства трубок капельного орошения
    • Оборудование для производства труб капельного орошения
      1. Линия для производства ленты капельного орошения (с непрерывным лабиринтом)
      2. Линия для производства эмиттерной капельной ленты (плоский эмиттер)
      3. Линия для производства эмиттерной капельной ленты с компенсацией давления
      4. Линия для производства капельной трубки с цилиндрическими капельницами
    • Оборудование для производства плоскосворачиваемых шлангов (Layflat)
      1. Линия для производства гибких шлангов лайфлет (Layflat) с перфорацией
      2. Линия для производства ПЭ гибких шлангов лайфлет (Layflat)
      3. Линия для установки выпускных штуцеров на гибкий шланг лайфлет (Layflat)
      4. Линия для производства шлангов «туман»
      5. Линия для производства ПЭ армированных шлангов «туман»
    • Оборудование для упаковки и намотки труб капельного орошения
      1. Автоматическая машина бухтовки и упаковки ПЭ труб
      2. Автоматическая машина бухтовки и упаковки капельной ленты
    • Пресс-формы для капельного орошения и вспомогательное оборудование
    Форма запроса
    Укажите тип продукции, сырье, требуемую производительность и технические характеристики линии.

    Мы обеспечиваем техническую поддержку и разрабатываем индивидуальные решения под задачи вашего проекта.

    Laiwu Huaya Polymer Sci & Tech.Co., Ltd.
    laura@laiwuhuaya.com
    +86-15306347126
    +86-15306347126
    Экструдеры для производства пленки
    • Экструдеры для выдува упаковочных пленок
    • Экструдеры для сельскохозяйственной пленки
    • Экструдер для производства геомембраны
    • Вспомогательное оборудование
    Оборудование для производства ирригационных труб
    • Оборудование для производства труб капельного орошения
    • Оборудование для производства плоскосворачиваемых шлангов (Layflat)
    • Оборудование для упаковки и намотки труб капельного орошения
    • Пресс-формы для капельного орошения и вспомогательное оборудование
    Быстрый доступ
    • О компании
    • Почему выбирают нас
    • Выставочная деятельность
    • Часто задаваемые вопросы (FAQ)